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鍛造前的準備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計算變形力、選擇設備、設計模具。鍛造前還需選擇好潤滑方法及潤滑劑。

鍛造廠(chǎng)制訂變形工藝的內容包括：確定鍛件成形必需的幕本工序、輔助工序和修整工序，決定工序順序，設計工序尺寸等。

鍛造生產(chǎn)中，除了必須保證鍛件所要求的形狀和尺寸外，還必須滿(mǎn)足鍛件在使用過(guò)程中所提出的性能要求，其中主要包括：強度指標、塑性指標、沖擊韌度、疲勞強度、斷裂初度和抗應力腐蝕性能等，對高溫工作...

制訂鍛件冷卻規范的關(guān)鍵是冷卻速度。應根據鍛件材料的化學(xué)成分，組織特點(diǎn)、鍛件的斷面尺寸和鍛造變形情況等因素來(lái)確定合適的冷卻速度。

冷鍛是金屬在室溫下進(jìn)行鍛壓加工成形的工藝方法。冷鍛包括鐓鍛、模鍛和擠壓等變形形式，屬冷態(tài)體積成型。冷鍛工藝是從冷擠壓開(kāi)始發(fā)展起來(lái)的，逐步延伸向冷模鍛、冷精鍛方向發(fā)展。

加熱不當所產(chǎn)生的缺陷可分為：由于介質(zhì)影響使坯料外層組織化學(xué)狀態(tài)變化而引起的缺陷，如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等。由內部組織結構的異常變化引起的缺陷，如過(guò)熱、過(guò)燒和未熱透等。

鍛造廠(chǎng)保護鍛件應該在方方面面，接下來(lái)就帶大家具體了解一下鍛造廠(chǎng)是如何保護鍛件的。

鍛件是指通過(guò)對金屬坯料進(jìn)行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑形變形，可改變其機械性能。鍛件按坯料在加工時(shí)的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。

模鍛前清理熱坯料氧化皮的方法有：用鋼絲刷、刮板、刮輪等工具清理，或用高壓水清理；在錘上模鍛采用制坯工步，也可去除一部分熱坯料上的氧化皮。