鍛件加工的自由鍛造工藝
自由鍛造通常指手工自由鍛和機器自由鍛。手工自由鍛主要依靠人力利用簡(jiǎn)單的工具對坯料進(jìn)行鍛打,從而改變坯料的形狀和尺寸獲得所需鍛件,這種方法主要用于生產(chǎn)小型工具或用具。機器自由鍛(簡(jiǎn)稱(chēng)自由鍛),主要依靠專(zhuān)用的自由鍛設備和專(zhuān)用工具對坯料進(jìn)行鍛打,改變坯料的形狀和尺寸,從而獲得所需鍛件。
機器自由鍛根據其所使用的設備類(lèi)型不同,可分為鍛錘自由鍛和水壓機自由鍛兩種,前者用以鍛造中小型自由鍛件,后者主要用以鍛造大型自由鍛件。徑向鍛造機鍛造是近十幾年才發(fā)展起來(lái)的,它主要用于階梯軸和異形截面軸類(lèi)鍛件的成形。
自由鍛工藝過(guò)程的實(shí)質(zhì)是利用簡(jiǎn)單的工具,逐步改變原坯料的形狀、尺寸和組織結構,以獲得所需鍛件的加工過(guò)程。
自由鍛工藝所研究的內容是:鍛件的成形規律和提高鍛件質(zhì)量的方法兩個(gè)方面。
自由鍛的優(yōu)點(diǎn)是:所用工具簡(jiǎn)單,通用性強、靈活性大,因此適合單件和小批鍛件,特別是特大型鍛件的生產(chǎn),這對于新產(chǎn)品的試制、非標準的工裝夾具和模具的制造提供了經(jīng)濟快捷的方法。為了減輕模鍛設備的負擔或充分利用現有模鍛設備,簡(jiǎn)化模鍛結構,有些模鍛件的制坯工步也在自由鍛設備上完成。
但自由鍛的缺點(diǎn)是:鍛件精度低,加工余量大、生產(chǎn)率低、勞動(dòng)強度大等。
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