鍛件為何要進(jìn)行校正?
在鍛造生產(chǎn)中,鍛件在鍛造成形與冷卻、切邊、沖孔、熱處理等工序及其傳遞過(guò)程中,由于冷卻不均、局部受力、碰撞等原因,經(jīng)常會(huì )產(chǎn)生彎曲、扭轉等變形;有些鍛件,如細長(cháng)軸類(lèi)鍛件、帶薄法蘭盤(pán)鍛件,落差大的鍛件等,由于其形狀的特點(diǎn),更容易出現這種情況。
如果這種變形超出了鍛件技術(shù)條件的允許范圍,鍛件便要報廢。校正就是把這種變形矯正過(guò)來(lái),使鍛件的形狀尺寸符合要求。
校正有時(shí)可以不用模具,例如對某些長(cháng)軸類(lèi)鍛件,將鍛件支持在油壓機工作臺的兩塊V形鐵上,用油壓機壓頭上的鐵進(jìn)行校直。但是一般來(lái)說(shuō),校正大多是在校正模內進(jìn)行,在模具內校正,還可以使鍛件因欠壓而增加的高度方向尺寸減小。
校正分為熱校正和冷校正。熱校正通常與模鍛在同一火次進(jìn)行,但是安排在切邊和沖孔之后。它可以在模鍛錘的終鍛模膛內進(jìn)行,也可以在校正設備(如摩擦壓力機等)上的校正模中進(jìn)行,還可以在切邊壓力機上的復合式切邊-校正或沖孔-校正模內進(jìn)行。
熱校正一般用于大型鍛件、高合金鋼鍛件,以及容易在切邊、沖孔時(shí)變形的形狀復雜鍛件。冷校正一般是在熱處理和清理工序之后,在摩擦壓力機和曲柄壓力機等設備的校正模中進(jìn)行,一般用于中小型結構鋼鍛件,以及容易在冷切邊沖孔、熱處理和滾筒清理過(guò)程中產(chǎn)生變形的鍛件。
為了提高塑性、防止產(chǎn)生裂紋,在冷校正前,有時(shí)需要對鍛件進(jìn)行退火或正火處理。
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