大型鍛件的缺陷與對策:過(guò)熱、過(guò)燒與溫度不均

   加熱溫度過(guò)高或高溫停留時(shí)間過(guò)長(cháng)時(shí)易引起過(guò)熱、過(guò)燒。過(guò)熱使材料的塑性與沖擊韌性顯著(zhù)降低。過(guò)燒時(shí)材料的晶界劇烈氧化或者熔化，完全失去變形能力。

　　當加熱溫度分布嚴重不均勻，表現為鍛坯內外、正反面、沿長(cháng)度溫差過(guò)大，在鍛造時(shí)引起不均變形，偏心鍛造等缺陷，亦稱(chēng)欠熱。

　　5tPCrNi3Mo鋼鍛坯過(guò)熱組織，因加熱溫度太高引起的過(guò)熱特征。試樣用10%(體積分數)硝酸水溶液和10%(體積分數)硫酸水溶液腐蝕，金相顯微鏡(LM)觀(guān)察，晶粒粗大，晶界呈黑色，基體灰白色，顯示為過(guò)熱特征。

　　軸承鋼GCr15SiMn鍛件過(guò)燒引起的裂紋，晶界上有熔化痕跡及低熔點(diǎn)劇相，裂紋沿晶界擴展。試樣用4%(體積分數)硝酸酒精溶液侵蝕后呈黑色晶界，明顯燒壞，鍛坯過(guò)燒報廢。

　　防止加熱缺陷的對策是：

　　l)嚴格執行正確的加熱規范；

　　2)注意裝爐方式，防止局部加熱；

　　3)調準測溫儀表，精心加熱操作，控制爐溫、爐氣流動(dòng)，防止不均勻加熱。

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