鍛壓的工藝特點(diǎn)介紹

1修改金屬構造，提高金屬功能。鑄錠經(jīng)過(guò)熱鍛壓后，本來(lái)的鑄態(tài)疏松、孔隙、微裂等被壓實(shí)或焊合；本來(lái)的枝狀結晶被打碎，使晶粒變細；同時(shí)修改本來(lái)的碳化物偏析和不均勻分布，使組織均勻，從而獲得內部密實(shí)、平均、纖細、剖析功用好、使用牢靠的鍛件，鍛件經(jīng)熱鍛變形后,金屬是纖維構造；經(jīng)冷鍛變形后,金屬晶體呈有序性

2金屬塑性勾當而制成所需形狀的工件。金屬受外力后按以下規律發(fā)作塑性流動(dòng)：一是體積波動(dòng)法則，除有意切除的部分外，其余金屬只需相互地位的轉移，全體積不變；二是小阻力規律，金屬總是向阻力小的部分活動(dòng)。消耗中，常按照這些規律控制工件形狀，實(shí)現鐓粗拔長(cháng)、擴孔、蜿蜒、拉深等變形。

3工件尺寸精確、無(wú)益于結構批量生產(chǎn)。模鍛、擠壓、沖壓等運用模具成形的尺寸準確、波動(dòng)?？刹杉{高效鍛壓機械和自動(dòng)鍛壓消耗線(xiàn)，結構專(zhuān)業(yè)化大批量或大量生產(chǎn)。

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