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鍛件冷軋工作輥的預備熱處理如何進(jìn)行?

發(fā)布時(shí)間:2024-05-02 點(diǎn)擊數:361

       鍛件冷軋工作輥組織性能要求很高,在最終熱處理之前必須進(jìn)行一系列預備熱處理工序,達到輥頸硬度和性能要求,為最終熱處理作好組織準備。工序內容包括:鍛后熱處理,粗加工后調質(zhì),高速冷連軋機工作輥還要進(jìn)行輥頸表面淬火。


鍛件


       一、鍛后熱處理。


       冷軋工作輥鍛后,空冷到600-650℃熱態(tài)入爐,進(jìn)行鍛后熱處理。鍛后熱處理重點(diǎn)要完成以下三個(gè)任務(wù):第一是消除網(wǎng)狀碳化物,第二是消除應力軟化組織得到球狀珠光體組織,第三要降低鋼中氫含量,防止白點(diǎn)產(chǎn)生。 


       二、調質(zhì)熱處理。


       經(jīng)過(guò)鍛后熱處理的冷軋工作輥毛坯進(jìn)行粗加工和超聲波無(wú)損探傷檢驗后,鍛件要進(jìn)行整體的調質(zhì)熱處理。


鍛件


       調質(zhì)熱處理的主要作用是:第一,是為后續的感應淬火進(jìn)行組織準備。第二,是獲得較高的綜合力學(xué)性能,以承受激烈的淬火,并滿(mǎn)足使用方面對工作輥輥頸的強韌性要求。


       山西永鑫生重工鍛造廠(chǎng)是一家集鋼材銷(xiāo)售、鍛造加工、機械加工、熱處理于一體的鍛造加工企業(yè),同時(shí)有生產(chǎn)設備8000T液壓機、5T鍛錘、3T鍛錘。



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